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三月春意浓，奋进正当时。3月19日，冀中股份东庞矿洗煤厂完成入洗原煤13101吨，生产精煤7939吨，精煤日产创近半年以来最好记录，以冲刺之势奋战首季开门红。

设备的正常运转是保证洗煤生产的前提和基础。洗煤厂紧紧抓住“零事故开车”目标不放松，深入开展机电设备专项整治活动，利用《洗煤厂零星事故考核办法》为手段，做到天天考核、件件通报，落实整改日期和责任人，厂调度室、安检组联合督促和验收其整改情况，坚决实现开车零事故的目标，为稳产提供强有力保障。在此基础上，该厂加强设备检修维护管理，定期组织维修人员对设备隐患进行集中排查，按照对生产影响程度分轻重缓急逐一处理，将隐患消灭在萌芽状态，为生产系统高产高效运行创造有利条件。

同时，他们密切关注原煤灰分、水分等数据变化，增加自主采制样化验、中煤浮沉等指标检测频次，精准分析调整分选密度，严格把控煤质管理，确保产品指标均在可控范围内。同时，优化精煤灰分，加强职工操作考核，保证精煤灰分持续稳定在8.8%以上；以加大对中煤带煤环节的管控、粗精煤脱泥环节电磁筛替代弧形筛等手段，进一步降低中煤带煤；继续做好尾煤环节的“吃干榨净”工作，保证煤泥灰分在62%以上；加强重介旋流器、浮选重点工况管理，对此关键岗位的关键指标操作岗位进行培训和指导，提高职工的技能，在保证精煤灰分的前提下，最大限度提高精煤回收率。

为解决压滤尾煤效率低的问题，针对压滤产品中-0.045mm粒度级含量及灰分偏高，影响尾煤压滤机压滤效率的问题，该厂通过对中矸磁尾处理环节进行优化，技改中矸高频筛筛板筛缝，筛下水由原闭路循环改为进浓缩机，有效改善了压滤产品粒度组成，尾煤压滤机压滤效率提高近10%，争分夺秒保证高效洗选。

3月20日下午，矿工会组织劳动竞赛小组成员，敲锣打鼓为洗煤厂送去了贺信。